Spåntagende bearbejdning
Med Vink som samarbejdspartner tilbyder vi dig også muligheden for spåntagende bearbejdning/forarbejdning. Spåntagende bearbejdning er et speciale, der spænder vidt. Fra simpel formatsavning af plader eller afkortning af rundstænger til mikrofin formgivning af et komponent. Forskelle, der afspejler de færdige komponenters formål og anvendelse - fra en skæreplade på et slagteri til et avanceret apparat til medicoindustrien.
Talrige muligheder for plast bearbejdning hos Vink...
Herudover har vi også - inhouse - muligheder for at save og klippe plastplader og plastfolier på fixmål. Ved os finder du det rigtige plastmateriale, bearbejdet på den helt rigtige måde, således du sparer tid og penge med én og samme partner.
Save- og klippecentret rummer både saks, horisontal- og vertikalsave til plader samt rund- og båndsave til rør og profiler.
Vink Plast tilbyder:
- CNC-Fræsning
- CNC-Drejning
- Mikrofin måling af emner
- Boring
- Slibning
- Kehling/profilfræsning
Fræsning
Fræsning udgør en variant af spåntagende bearbejdning. Vink Plast excellerer inden for spåntagende bearbejdning af plast og har oparbejdet mere end 50 års ekspertise på området. Denne erfaring gør os i stand til at levere skræddersyede komponenter til alle brancher, lige fra præcisionskomponenter til avanceret måleudstyr til større dele til vindmølleindustrien.
Vi råder over avancerede fem-aksede fræsere, der kan bearbejde komplekse emner for industrielle kunder, samt overfræsere egnet til større emner, f.eks. til byggeriet.
Drejning
Drejning er en variant af spåntagende bearbejdning, som vi ofte benytter til runde emner - emnerne behøver dog ikke være runde. Teknologien er perfekt til små og mellemstore serier. Der skal ikke investeres i dyre værktøjer og ændringer i emnernes geometri, kræver blot justeringer i de anvendte CNC-programmer. Derudover kan plastmaterialerne bearbejdes med overflader og tolerancer, der tilfredsstiller kravene i industrien.
Vi har syv drejebænke, der kan håndtere forskellige dimensioner og kompleksitet.
High-tech
Her har vi også vores kvalitetsafdeling og målerum, hvor emnernes tolerancer og kvalitet bliver systematisk undersøgt.
Profilering
Vi har fire maskiner, der kan løse forskellige profileringsopgaver. Vi fremstiller for eksempel kehlede emner, som vist på billedet. Vi bruger især vores maskiner til profilering, når der er behov for lange, smalle emner med en ensartet profil. Her kan de fremstilles hurtigere og mere ensartet end ved andre bearbejdningsmetoder.
Kortere, smalle emner kan også med fordel laves med profilering, da vi kan skære dem efterfølgende i de ønskede længder.
Spåntagende bearbejdning refererer til en proces, hvor materialer formes eller bearbejdes ved at fjerne overskydende materiale ved hjælp af skærende værktøjer som f.eks. drejebænke, fræsere eller bor. Ordet "spån" henviser til de små stykker eller flager af materiale, der fjernes under denne proces.
I denne sammenhæng er "bearbejdning" handlingen med at forme eller ændre materialet, og "spåntagende" refererer specifikt til den del af bearbejdningsprocessen, hvor materialet bliver skåret eller fjernet for at opnå den ønskede form eller dimension.
Den spåntagende bearbejdning med skærende værktøjer udføres nu om dage automatisk af computerstyrede CNC maskiner, men kan også udføres manuelt.
Grænserne for, hvilke komponenter der kan produceres ved spåntagende bearbejdning, dikteres primært af materialets form, størrelse og de specifikke maskiner, der anvendes.
Spåntagning har i princippet mulighed for at fremstille et bredt spektrum af emner.
Vi fokuserer på at optimere alle emner i overensstemmelse med deres specifikke anvendelse og sikrer, at alle dimensioner og tolerancer er præcise ned til den mindste detalje. Vores maskinpark er omfattende og moderne, hvilket betyder, at vi kan håndtere en bred vifte af emnestørrelser, plastmaterialer og volume.
Dette giver os mulighed for at imødekomme forskellige behov og krav fra vores kunder, uanset størrelsen eller kompleksiteten af de emner, de har brug for.
Spåntagende bearbejdning har flere fordele,
Præcision og ensartethed: Spåntagende bearbejdning giver mulighed for meget præcise dimensioner og tolerancer, hvilket er afgørende for mange applikationer,
Høj produktionshastighed: Moderne maskiner og teknologier muliggør hurtig og effektiv produktion, hvilket er afgørende for at imødekomme kravene i nutidens industrier.
Overfladefinish: Spåntagende bearbejdning kan give en høj kvalitet og nøjagtig overfladefinish, hvilket er vigtigt for visuel appel og funktionalitet af komponenterne.
Høj styrke: Spåntagende bearbejdning giver mulighed for at skabe komponenter med høj styrke
Høj kompleksitet: Spåntagende bearbejdning tillader fremstilling af meget komplekse geometrier og designs, som ellers ville være vanskelige eller umulige at opnå med andre produktionsmetoder.
Vil du gerne kontaktes af os?
Udfyld formularen så vender vi tilbage til dig